蘭州瑪鋼管件表面處理熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

　　蘭州瑪鋼管件表面處理熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

　　可鍛鋼管件作為輸水管道中使用的重要附件，經常暴露在水和空氣中，因此其耐腐蝕性能非常重要。可鍛鋼管件一般在產品表面鍍鋅進行防銹處理。其中，鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩大類。那么，如何區分熱鍍鋅和冷鍍鋅呢？

　　在外觀方面，由于冷鍍鋅鍍層均勻，其表面接近毛坯，具有毛坯產品特有的表面凹凸不平，看起來光滑亮麗。由于電屏蔽現象，冷鍍鋅件內部一般沒有鍍鋅層（特殊鍍鋅工藝除外）。熱鍍鋅管件的表面鋅層較厚，因為熱鍍鋅層相對較晚，鋅液流動性差，而且由于熱鍍鋅層表面會氧化產生白色保護層，顏色一般較深。，表面光潔度遠不及冷鍍產品。

　　現在有些廠家用一些未鍍鋅的黑色零件，在表面噴上一層銀粉漆，作為鍍鋅管件出售。辨別方法也很簡單。當兩個管件相互敲擊時，管件表面的銀粉涂料會脫落。另外，在顏色方面，銀粉烤漆管件如果不脫落，漆層很亮，而冷鍍鋅管件顏色深而亮，一般內部沒有鍍鋅層，熱鍍鋅管件鍍鋅管件使用一段時間后會變黑。

　　原理：熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅的耐大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護膜，在程度上減緩了鋅的腐蝕。當保護膜（又稱白銹）被破壞時，會形成一層新的膜。當鋅層受到嚴重破壞，危及鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V。當鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解，鐵作為陰極保護。顯然，熱鍍鋅對母材鐵的耐大氣腐蝕性能優于電鍍鋅。

　　熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱浸鍍時在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵與純鋅層非常接近。其過程可以簡單描述為：當鐵工件浸入熔融的鋅溶液中時，首先在界面上形成鋅和α鐵（體心）的固溶體。這是通過將鋅原子以固態溶解在賤金屬鐵中形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起，原子之間的引力比較小。因此，當鋅在固溶體中達到飽和時，鋅和鐵兩種元素的原子相互擴散，擴散到（或滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸形成與鐵，同時擴散熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉到熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅溶液中取出時，表面會形成一層純鋅層。蘭州瑪鋼管件批發